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VOC廢氣治理技術(shù)

更新時(shí)間:2020-10-14 點(diǎn)擊量:1614

揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOCs)通常指常溫下為液態(tài)、沸點(diǎn)低于250℃的有機(jī)物,是石油、化工、制藥、印刷、噴漆等行業(yè)生產(chǎn)中普遍存在的一類大氣污染物,找到一種可靠的VOC廢氣治理技術(shù)刻不容緩

 

VOCs的超標(biāo)排放不僅會(huì)污染環(huán)境、對(duì)人體健康有較嚴(yán)重的毒害作用,而且其排放也造成大量的資源浪費(fèi)

 

面臨日益嚴(yán)峻的環(huán)境問(wèn)題、不斷提高的環(huán)保意識(shí)和嚴(yán)重資源短缺,VOCs的治理已成為受到廣泛關(guān)注和亟需解決的問(wèn)題

 

 

因此,迫切需要一種既高效又經(jīng)濟(jì)的處理技術(shù)來(lái)解決VOCs污染問(wèn)題和回收VOCs相關(guān)資源

 

有機(jī)廢氣治理技術(shù)

治理VOCs的方法大致可以分為兩類,第1類是生產(chǎn)過(guò)程的改進(jìn),即對(duì)產(chǎn)生VOCs的過(guò)程、設(shè)備、工藝進(jìn)行改進(jìn),或者對(duì)產(chǎn)生的VOCs進(jìn)行回收利用,從源頭上消除VOCs的產(chǎn)生

第二類是對(duì)廢氣組分結(jié)構(gòu)的破壞,即通過(guò)熱力氧化或催化燃燒將有害的VOCs轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸嫉葻o(wú)機(jī)物,雖然VOCs可達(dá)標(biāo),但產(chǎn)生碳排放問(wèn)題,不利于企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展

因此,第1類的回收方法既解決了VOCs超標(biāo)排放問(wèn)題,又實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用,其中,吸附法由于工藝簡(jiǎn)單,處理效率高而在VOCs治理中得到廣泛應(yīng)用

 

 

有機(jī)廢氣案例

項(xiàng)目概況

某生物化工企業(yè)生產(chǎn)裝置生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生苯類VOCs,廢氣風(fēng)量為2000m³/h,濃度為8000-10000mg/m³;

 

工藝簡(jiǎn)介

吸附處理工藝即是利用海普開(kāi)發(fā)的特種吸附材料對(duì)要去除的組分或物質(zhì)進(jìn)行選擇性吸附,當(dāng)吸附飽和時(shí),再利用特定的脫附劑對(duì)吸附材料進(jìn)行脫附處理,使吸附材料得以再生,如此不斷循環(huán)進(jìn)行

工藝原理

VOCs吸附處理是利用吸附劑對(duì)氣體中某種溶劑進(jìn)行吸附,使其富集到吸附劑孔道內(nèi)的過(guò)程,從而實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性溶劑的回收和廢氣達(dá)標(biāo)治理(或?yàn)楹罄m(xù)達(dá)標(biāo)減負(fù))

 

特種吸附劑

VOCs吸附、再生工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單,該工藝的核心技術(shù)是吸附材料本身

江蘇海普功能材料專注于特種吸附功能材料的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,針對(duì)不同VOCs的理化特性,采用不同孔結(jié)構(gòu)、表面性質(zhì)的吸附劑,實(shí)現(xiàn)VOCs高效吸附回收和達(dá)標(biāo)處理,確保吸附材料工程化應(yīng)用的可靠性和穩(wěn)定性

 

運(yùn)行結(jié)果

項(xiàng)目經(jīng)過(guò)調(diào)試正常運(yùn)行后,處理效果明顯,出口濃度低于40mg/m³

 

 

該套VOCs處理系統(tǒng)對(duì)苯類廢氣的去除效率達(dá)到99%左右,處理后滿足排放標(biāo)準(zhǔn)

 

 

針對(duì)該類廢氣成分及特點(diǎn),海普的特種吸附及配套處理設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)苯類廢氣的達(dá)標(biāo)排放

 

總結(jié)

海普公司研究的特種吸附材料能針對(duì)性地去除廢氣中的苯類物質(zhì),同時(shí)配合配套設(shè)備的處理能對(duì)廢氣中的成分能做到高效吸附且脫附*,吸附后的廢氣可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)且優(yōu)勢(shì)明顯:

1. 適應(yīng)于多苯類有機(jī)廢氣,高效去除廢氣中的有害成分,去除率高,嚴(yán)格控制排氣的污染物含量;

2. 對(duì)廢氣中的有效成分吸附回收,提高資源的利用率;

3. 設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低,工藝安全可靠;

4. 模塊組件形式,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單。

 

 

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