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VOC廢氣治理——二氯乙烷廢氣

更新時(shí)間:2020-09-04 點(diǎn)擊量:5291

二氯乙烷是鹵代烴的一種,常用EDC表示,常溫下是一種無(wú)色或淺黃色透明、比水重、易揮發(fā)的液體,難溶于水,與絕大多數(shù)常用的有機(jī)溶劑互溶,具有類似氯f(wàn)ang的刺激性氣味。

由于其溶解能力強(qiáng)、沸點(diǎn)較低,以來(lái)作為溶劑,萃取劑,干洗劑,濕潤(rùn)劑,農(nóng)yao制造及多種化學(xué)品的原料。

但二氯乙烷沸點(diǎn)較低,在工業(yè)生產(chǎn)時(shí)容易揮發(fā)造成環(huán)境污染,目前常用的治理二氯乙烷廢氣的工藝有低溫冷凝法,溶劑吸收法和活性炭吸附法和膜分離法等。

 

低溫冷凝法:是利用二氯乙烷的飽和蒸汽壓隨著溫度的降低而降低的關(guān)系,降低溫度至二氯乙烷沸點(diǎn)以下,使其由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的工藝,該工藝對(duì)于高濃度的二氯乙烷廢氣具有良好的回收效果,但冷凝不*,仍然會(huì)有較高濃度的廢氣排出。

 

溶劑吸收法:是利用二氯乙烷的高溶解性,選取其它高沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑將二氯乙烷廢氣吸收后,再精餾回收出二氯乙烷的工藝。該工藝處理效率偏低,溶劑吸收不充分,且吸收劑本身也會(huì)揮發(fā)產(chǎn)生二次污染。

 

活性炭吸附法:是利用活性炭的吸附性,將廢氣中的二氯乙烷進(jìn)行吸附,再通過(guò)蒸汽吹脫回收二氯乙烷的工藝。

該工藝中活性炭吸附效果受水分影響較大,經(jīng)過(guò)多次吹脫再生后吸附性能下降明顯;且二氯乙烷易被活性炭中的雜質(zhì)催化分解而產(chǎn)生氯化氫氣體,遇水變?yōu)辂}酸后對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,縮短管道設(shè)備使用壽命。

 

膜分離法:基本原理是采用對(duì)二氯乙烷具有選擇滲透性的高分子膜,在一定壓力下使二氯乙烷滲透通過(guò)高分子膜而被富集,脫除了二氯乙烷的氣體留在滲透?jìng)?cè)排出系統(tǒng)的工藝。該工藝流程簡(jiǎn)單,能耗低。但同時(shí)膜壽命較短,投資費(fèi)用高,且局限于高濃度,低風(fēng)量的廢氣處理領(lǐng)域,脫除二氯乙烷后的廢氣濃度仍然較高,一般作為低風(fēng)量高濃度廢氣的預(yù)處理工藝。

 

針對(duì)目前二氯乙烷廢氣處理存在的問(wèn)題,江蘇海普功能材料有限公司研制出HDV型高分子納米吸附劑,可將廢氣中的二氯乙烷吸附去除。

吸附飽和后,用蒸汽對(duì)納米吸附劑進(jìn)行脫附再生,二氯乙烷蒸汽能夠冷凝回收。具體工藝如下:

 

 

 

具體流程說(shuō)明為:車(chē)間二氯乙烷廢氣先經(jīng)過(guò)真空泵抽取后,進(jìn)行二級(jí)冷凝,冷凝液化后的二氯乙烷用儲(chǔ)罐接收,未冷凝下來(lái)的二氯乙烷廢氣接入裝有納米吸附劑的吸附塔進(jìn)行吸附富集,廢氣經(jīng)過(guò)吸附后可達(dá)標(biāo)排放。

 

該工藝對(duì)于廢氣中的二氯乙烷去除率可達(dá)99%以上,并在多個(gè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)得到驗(yàn)證。

附HDV型納米吸附劑優(yōu)點(diǎn):

孔結(jié)構(gòu)可控且孔容積高;

具有良好的物理化學(xué)穩(wěn)定性,耐酸、堿和有機(jī)溶劑、具有較高的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度,耐磨損;

表面呈現(xiàn)高疏水性,濕度對(duì)吸附性能無(wú)影響;

容易再生且吸附性能穩(wěn)定;

不需更換即無(wú)危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生。

 

 

 

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